為什么越來越多的復合材料制品生產(chǎn)廠家傾向于使用模溫機對模具進行控溫，其實主要是復合材料纖維在壓制過程中對于模具的溫度比較敏感，需要精準控溫。

以前很多都是采用傳統(tǒng)電加熱或蒸汽加熱方式，這樣會造成模具溫度不均勻，對樹脂的固化有影響，溫度控制不好生產(chǎn)出來的復合材料制品成品率降低，小編作為專業(yè)的復合材料成型模溫機廠家今天來給大家分享一下關于復合材料成型油溫機的一些優(yōu)點。

1.復合材料模溫機采用PLC人機界面控制，能夠根據(jù)不同制品不同的工藝實時調(diào)節(jié)溫度，通過PLC程序內(nèi)部的配方選擇切換工藝，無需人工手動設置工藝參數(shù)，操作便捷，能夠監(jiān)測成型工藝過程中溫度曲線變化，對于工藝進行調(diào)整?？梢愿鶕?jù)成型工藝進行曲線升溫或者線性升溫，這點是其他設備沒辦法做到的，也是復合材料成型油溫機的一大亮點。

2.復合材料制品成型工藝和碳纖維模壓成型工藝相類似，成型工藝中需要冷卻成型，通過復合材料成型模溫機系統(tǒng)內(nèi)部換熱器或者冷卻系統(tǒng)能夠迅速降低溫度溫度，實現(xiàn)快速加熱快速冷卻，大大減少傳統(tǒng)的升溫降溫速度慢的問題，提高生產(chǎn)效率。

3.傳統(tǒng)的模溫機多數(shù)是以控制模溫機內(nèi)部導熱油溫度為主，通過導熱油的溫度作為判定模具溫度的依據(jù)，這樣對于模具溫度不準確，而采用復合材料模溫機可以用溫度溫度作為一個反饋控制模溫機導熱油溫度，通過比例調(diào)節(jié)閥控制導熱油的流量來實現(xiàn)精準控溫，便于客戶更好監(jiān)測模具溫度。